中频弯管，2.5倍中频弯管，3倍中频弯管，4倍中频弯管，5倍中频弯管，6倍中频弯管

中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分用冷却剂冷却，这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。

中频弯管是一种的弯管方法。但是，如果弯管工艺不当，可能出现管材金属组织松弛损伤现象。这种损伤表现为一种微细的晶界裂纹，对管材的机械性能及使用寿命有   的不良影响。中频弯管的加热范围窄，管壁内外温度不均，在弯管过程中管材受到骤冷骤热，这是它本身固有的弱点。中频弯管主要用于加热直缝管、无缝钢管，通过中频加热后，达到效果才能生产。

中频弯管的特点：

1、中频弯管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。

2、中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

3、?；て逦财?，纯度为   。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

4、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则?；ばЧ缓?。

5、中频弯管为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

7、中频弯管对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体?；?。

8、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

9、中频弯管为使氩气很好地?；ず附尤鄢?，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。