管线钢弯管|L290弯管|L360弯管|L415弯管

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热煨弯管弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。

1）产品：弯管，大弯，R=2D,3D,5D-10D

2）标准：ANSI B16.9/16.28,ASME,ASTM,API 5L,JIS ，P2311/2312,DIN2605/2615/2616,ASME B36.10M-1996GB/T 12459a等

3）材质：ASTM A234 WPB,碳钢,不锈钢,低合金等

4）型号：1/2"-72"（20-2000mm）

5）厚度：SCH20,STD,SCH40,SCH80,SCH160,XXS（3-120mm）

6）表面处理：黑色防锈油，透明油，热镀锌或根据客户的要求

7）包装信息：免熏蒸木箱、托盘可依照客户要求进行包装

8）运输时间：15-30天，或根据客户要求

9）产品质量：已经通过ISO9001   认证，压力容器制造许可证

10）应用：广泛应用于石油、化工、核电站、食品制造、建筑、造船、造纸、医药等行

弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上   占有相当重要的地位.

弯管制作工艺可分为冷弯和热弯（冷煨和热煨）。一般中小管径弯管可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。 主要于弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。产品主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。

引起热煨弯管弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：

1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄，内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化?；谡庖灰蛩?，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。

2、前条已讲过，热煨弯管弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

5、现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。

对X80级管线钢热煨弯管进行了不同的调质处理,通过硬度测试、拉伸试验、冲击试验和扫描电镜观察对调质处理后X80级管线钢弯管的力学性能及显微组织分别进行了研究。结果表明,X80级管线钢弯管的最优调质处理工艺为890℃保温30 min淬火水冷,随后590℃保温60 min回火空冷。经最优工艺调质处理后,弯管的显微组织为贝氏体铁素体、粒状贝氏体及少量针状铁素体,硬度达235 HBS,下屈服强度达600 MPa,抗拉强度达740 MPa,屈强比达0.81,断后伸长率达28%,冲击吸收能量达300 J,具有优异的综合力学性能。

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。